A feladat 80-200 kg/ó nitrogéndioxid gáz előállítását végző technológia komplex műszerezése, vezérlésének, vizualizációjának megvalósítása volt. Munkatársaink sikeresen oldották meg a veszélyes üzem megbízhatóságának biztosítását, a vészhelyzetek kezelését, a rendszer minden előírt szabványoknak való megfelelését (TÜV terméktanúsítással). A technológia teljesítményétől függően üzemi mérettől, a konténeres kivitelig kellett a műszerezést, a vezérlést megvalósítani. Jelentős hányadot képviselt a feladatban a szerelés. A távadókon, műszer- és vezérlőszekrényeken kívül egyedi (saját kivitelezésű) készülékeket is szállítottunk és szereltünk. A PLC-k az adatgyűjtést, a vezérlést és a megjelenítő kiszolgálását, esetenként a vállalatirányítási rendszerhez történő kapcsolódást is biztosították.. Az elkészült berendezések Magyarországon kívül Dél-Afrikában, Dél Kóreában, Mexikóban működnek.

Cégünk egyedi, megbízásos fejlesztési feladatokat is vállal. A folyékony gáz szállítása a megrendelőkhöz tartálykocsikkal történik. A „lefejtett” mennyiség pontos mérésének megvalósítása a folyékony N2, O2  esetén nehéz feladat. Kollégáink mind a mérést, a lefejtés vezérlését, dokumentálását és a tartálykocsik „üzemvitelének” monitorizálását is megoldották. A PLC program a tartálykocsin elvégzendő feladatokat és az adatgyűjtést végzi, a rendszer a központból követhető az általunk fejlesztett GPRS kommunikációval és egy SCADA rendszert is kiszolgál.

A projekt keretében az EGIS gyógyszergyártó cég gyártási rendszerének korszerűsítésében vettünk részt. A GAMP (Good Automated Manufactoring Practice) szigorú előírásainak kell megfelelnie a gyógyszergyártás, termék-kezelés biztonságának. Ezt támogatja az általunk fejlesztett, szállított, az EGIS-ben meglévő irányítási rendszerhez illesztett hardver és szoftver. A gyártmány kialakítása kielégíti a steril üzemi feltételeket, a szoftver pedig biztosítja a különböző kommunikációs felületeket az Ethernet, Modbus, TCP/IP, vagy HTML kliens, illetve HTTP és HTTPS felületeken. A szállított rendszer 2 éve üzemel az EGIS budapesti telephelyén, és tervezik a gyártás egyéb területein is az alkalmazását.

A RG Rt-ben tevékenységünk egy meglévő magasraktár kisebb bővítésének megvalósításával kezdődött. Ez gépészeti, és szoftveres feladatot jelentett. A gépészeti kivitelezésbe bevontunk általunk korábbi feladatok során megismert és minőségi munkát végző alvállalkozót. Kollégáink munkavégzése alapján nagyobb feladatok megoldására is bennünket kértek fel. Így került sor egy nagyvolumenű, főként szoftveres munka megvalósítására: lézernavigációs szállító targoncák vezérlő szoftverének fejlesztésére, alkalmazói programjának kidolgozására. A program a raktárcsarnokban elhelyezett lézer tükrök és a vezető nélküli targoncán elhelyezett lézer segítségével folyamatosan követi a targoncák helyzetét. Úgy vezérli azokat, hogy a szállítási feladatot hatékonyan, egymás zavarása nélkül, a környezetben mozgó dolgozók veszélyeztetése nélkül teljesítsék. A szoftver feladata, hogy a Richter Gedeon Rt SAP rendszeréhez kapcsolódjon, és a szállítások regisztrálása is automatikus legyen. A projekt keretében az INDUMAT német cégtől know-how-t vásároltunk, ami lehetővé teszi vállalkozásunkat egyéb logisztikai területeken (pl DUNAPACK ).

Cégünk a Rockwell hivatalos rendszerintegrátora, ami alapján bekerültünk az Opel szentgotthárdi üzemének lehetséges beszállítói körébe. Az Allison sebességváltó szerelő sorába egy fejlesztés miatt néhány új állomást kellett egy meglévő vezérlésbe integrálni. Ez gépészeti szerelést, szekrényépítést, hálózatfejlesztést és szoftverbővítést jelentett. A gépészeti feladatokban együttműködtünk korábbi alvállalkozónkkal.
A gyártósor további fejlesztésénél a sebességváltók rádiófrekvenciás azonosító (RFID) rendszerének kiépítését végeztük. A megoldás a gyártósoron belüli kézi vonalkódos leolvasást váltja ki, ezzel a sor termelékenységét növeli. A gyártáskövetés EMS és Rockwell elemek alkalmazásával történt. A vezérlést ControlLogix PLC végzi, a RFID bus gateway-ken kapcsolódik az ipari ethernet hálózathoz. Az áttekintést SQL terminál biztosítja. A megvalósítást teljes körűen a Gamma Digital Kft. munkatársai végezték, a tervezéstől a beüzemelésig, az EMS elemek beszerzésétől a szoftver elkészítéséig.
Egyedi átalakítások, kisebb volumenű fejlesztésekben is megbízhatóan közreműködtünk, mint pl présgép vezérlés hardver és szoftver korszerűsítése.
A projektek során megismertük, a megvalósítás alatt pedig megfeleltünk az autóipari beszállítókkal kapcsolatos elvárásoknak.

Kutatási és fejlesztési munkát igényelt a fékbetétek méreteinek meghatározása. A mérőgép a sorozatból kivett minták szerinti méretellenőrzése mellett mindendarabos selejtszűrés is szükséges. Ez jelentős mértékű és monoton emberi munkát igényel, melynek hatékonysága és megbízhatósága sem volt megfelelő. A témával kapcsolatos kutatási eredmények áttekintése, értékelése alapján, nagy felbontású kamerát alkalmaztunk a feladat megoldásához. A kamera felvétele alapján, az általunk kiválasztott, módosított matematikai algoritmusokkal történő szűrések alkalmazásával, sikerült elérnünk, hogy az előírt alaktól való 0,01 mm (200mm mellett!) eltérést biztonsággal berendezésünk ki tudja mutatni. A gyártó soron az ellenőrzésre, minősítésre 4-5 sec áll rendelkezésre. Jellemző a feladatra, hogy a mérést végző iterációs szűrő szoftver futási ideje gyors számítógép alkalmazása esetén sem csökkent 3 sec alá.
A készülék felszerelése valamennyi gyártó sorra 2008 elején várható.

• Áramlásmérő laboratórium

A laboratórium áramlásmérő eszközök pl. örvényhagyásos (Vortex), turbinás, rotaméteres, hőátadásos, szűkítőelemes, ultrahangos, indukciós elvű folyadékmérők széles méréstartományban történő hitelesítésére szolgál.  Áramlásmérő laboratóriumunk 2005-től akkreditált kalibráló laboratórium. Egy MKEH (OMH) által hitelesített mérőtoronyból, egy víztárolóból, a mérendő berendezések illesztését biztosító csőszakaszokból és a jelek fogadására, feldolgozására szolgáló helyiségből áll. A laboratórium egyedi kialakítású, melynek gépészeti, elektronikus, irányítástechnikai, vezérlő, és kiértékelő szoftverét is mi fejlesztettük. Az irányítástechnikai feladatoknál a laboratóriumi pontosságot és a széles alkalmazhatósági feltételeket is teljesíteni kellett. Az országban az egyetlen laboratórium, ahol 4500m3/ó áramlás előállítható és NA500-as mérető készülék mérhető.
Kollégáink szakmai tapasztalatuk alapján áramlásmérési, metrológusi szakértőként, tanácsadóként is közreműködnek. 
Az áramlásmérők mellett nyomás, hőmérséklet és analóg egységek kalibrálását is végezzük.

• EUREKA Nanocrom projekt

Cégünk 2006-ban bekapcsolódott egy EUREKA fejlesztési projektbe. A konzorcium francia cég vezetésével, olasz, szlovén részvétellel nanotechnológián alapuló folyamatkromatográf fejlesztését végzi. Feladatunk a projektben - az irányítástechnikai és információtechnológiai jártasságunk miatt - a készülék kezelői, kommunikációs és belső vezérlési felületének kialakítása.